精密模具制造專家
模具智造 注塑成型
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一(yī)次性内鏡下(xià)耗材如活檢鉗、旋轉閉合夾等，本文主要介紹活檢鉗手柄結構有哪些注意要點。
1.芯杆直線度變形量控制
模具結構設計：
a.結合産品功能和外(wài)觀要求，模流分(fēn)析zui佳的進點位置和進點大(dà)小(xiǎo)；
b.設計時在模具上預留合理的變形量供試模後調整；
c.設置合理的頂針布局，保證産品外(wài)觀的情況下(xià)設計平衡的頂出，防止頂出不平衡導緻産品變形；
d.設計合理的水路，防止産品受熱不均導緻收縮變形。
模具加工(gōng)：
a.需管控好模具型腔的加工(gōng)精度，防止出現因加工(gōng)誤差導緻的段差；
b.模具型腔表面使用特定加工(gōng)方式加工(gōng)至一(yī)定光潔度，而後抛光人員(yuán)再進行上光處理，降低因抛光導緻模具型腔産生(shēng)變形的風險；
2.芯杆與拉環精度把握對配合順暢度的注意要點
模具設計：
a.在模具設計階段需要考慮産品變形對裝配間隙的影響，預留好合理的間隙方便後期調整；
b.組配件對應的裝配尺寸，模具設計時，設計合理的公差。
模具加工(gōng)：
a.需管控好模具型腔的加工(gōng)精度，避免因加工(gōng)誤差對裝配的順暢度産生(shēng)影響。
3.成型工(gōng)藝對芯杆與拉環配合順暢度的注意要點
a.試模前通過模流分(fēn)析，形成初步的成型工(gōng)藝供試模參考；
b.試模階段運用科學試模法确認合理的成型參數，确保芯杆變形量在尺寸範圍；
c.小(xiǎo)批量過程中(zhōng)，确認制程中(zhōng)對應的配合尺寸穩定性，确保大(dà)批量生(shēng)産時，産品收縮變形穩定一(yī)緻。
